針對(duì)球化劑的相關(guān)知識(shí)，相信大家都是有所了解的，但是球化劑在鑄鐵過(guò)程中也有很多需注意的事項(xiàng)！在球墨鑄鐵過(guò)程中，石墨是呈球狀，同時(shí)為了增強(qiáng)石墨的析出，通常會(huì)加入球化劑，大多數(shù)球化劑是稀土鎂合金產(chǎn)品。

球化劑生產(chǎn)作業(yè)注意事項(xiàng)：

一是加料順序要正確。要注意不讓鎂和廢鋼鐵料直接接觸。要讓熔點(diǎn)低的鎂熔化后首先與硅作用生成Mg-Si相，以減少鎂的燒損。

二是熔制的成分要均勻。除利用中頻爐的自身感應(yīng)攪拌外，還要人工適時(shí)適力的攪拌，以使合金成分在冶煉過(guò)程中均勻化。冶煉過(guò)程中要防止“跑鎂”、“棚料”和“碰爐”現(xiàn)象發(fā)生。

三是合金錠厚要適當(dāng)。合金液體澆注冷卻后的錠厚如果太薄，其表面積大，合金冷卻過(guò)程中容易造成更多的鎂燃燒氧化，如果太厚，則因?yàn)楹辖鹪氐谋戎夭灰粯?，容易造成凝固過(guò)程中成分偏析。適宜的厚度一般在10―15MM。

四是篩分粒度要分級(jí)。凝固后的合金錠在破碎篩分前要進(jìn)行表面清理氧化物、以及挑出夾雜物。并根據(jù)用戶的鐵水包大小，把粒度分級(jí)包裝，但不能有合金粉子存在。

用于鑄鐵的球化劑一定要注意使用事項(xiàng)，畢竟我們?cè)阼T鐵過(guò)程中使用球化劑，就是增加鑄鐵過(guò)程的產(chǎn)品質(zhì)量，因此，不管是從哪方面來(lái)講，都要注意球化劑產(chǎn)品的元素分布均勻，而且球化劑的產(chǎn)品大小、質(zhì)量要均勻，這樣在實(shí)際應(yīng)用中，才不會(huì)影響鑄鐵的生產(chǎn)加工。